Система полировки робота
наименование товара:
Робот Полировка и ремонт рабочей станции Высокая автоматическая линия производства для восстановления зеленой базы
Ремонт зеленых баз и полировка роботом с высокой автоматической полупроверкой
Высокий автоматический низкий труд один кусок туалет зеленый базовый ремонт робота
Керамическая сантехническое зеленое тело Автоматическое инновационное роботизированное ремонт и полировка линии производства
Инновационные роботизированные полировальные рабочие станции авто ремонт зеленой базовой системы
Полировка робота и ремонт зеленой базы линии производства туалета
Таможенный код: 84248920,00
Код товаров: RPS
Группа товаров: Полукрезовый раздел
Ключевые слова:
Рабочая станция полировки робота
Автополированная машина
Линия полировки робота для сантехники
Автополированное оборудование
Robot Auto Polish Device
Ремонт робота для туалета
Санитарная посуда Робот Ремонт зеленой базовой линии
Керамический робот зеленый базовый ремонт линии ремонта
Керамический туалет робота ремонт системы
Керамический туалет роботизированный польский станок
Санитарная посуда керамическая зеленая посуда ремонтная машина
Керамический туалет робот полировальный станок
Автомобильная линия полировки робота для сантехники
Робот полировальная линия производства для туалета
Описание продуктов:
В настоящее время большинство этих санитарных керамических процессов полировки используют ручную полировку, а ручная полировка имеет высокий физический вред для персонала, высокой трудоемкости, относительно большой пыли при полировке зеленого тела, а операторы склонны к профессиональным заболеваниям, а качество продукции Затронутые человеческими факторами, это относительно велико и не может гарантировать однородность продукта.
Рабочая станция для измельчения кузова робота принимает шлифование робота, что меняет неопределенные факторы, когда традиционный ручной шлифовальный персонал связывается с телом, улучшает эффективность измельчения и снижает опасность труда для операторов; Эта рабочая станция объединяет трехстепенное измельчение и транспортировка. Интегрированная непрерывная полировка рабочей станции значительно сохраняет конфигурацию персонала, в определенной степени повышает эффективность полировки и снижает затраты на трудоустройство.
Структура продуктов
Структура систем полировки роботов
Название раздела Замечание
Роторные таблицы Системы 4 рабочих единицы, сервопривод
Поворотные подъемные системы обладают пылезащитной крышкой, SMC Cylinder, FANUC MOTOR MOTOR + Япония Nabtesco Редуктор, Япония THK Linear Ruding
Пневматические системы управления SMC Компоненты
Робот Body Systems Fanuc Робот Тело
Степенные системы для пыли
Электрические системы управления Siemens PLC
Дочерние объекты
Шлифовальная головка Интеллектуальная плавающая шлифовальная головка, имеет принудительный датчик, датчик смещения, датчик угла наклона, автоматическая компенсация. Мощность шлифовальной головки регулируется, обладает противоударной и анти-пылью, подходит для работы в тяжелой среде
Устройство защиты безопасности имеет защитные световые завесы и сигнализация по умолчанию DeviceRotary таблицы
Роторная таблица
Подъемные системы
Технические характеристики:
Усовершенствованная система управления PLC и технология связи PROFINET;
Трехмерная технология интеллектуальной одновременной полировки;
Система интеллектуального назначения
Одновременная транспортировка и полировка;
Технология интеграции компонентов Pneumatic Control
Системы параметров
Параметры систем полировки роботов
Спецификации предмета
Передача робота
Робот Body Fanuc, R-2000IC / 210L
Радиус вращения 2655 мм
Несущий вес 210 кг
Максимум. Скорость работает 3000 мм / с
Ось Количество 6.
Повторная точность позиционирования ± 0,2 мм
Температура работы 0-45 ℃
Влажность <75RH (без уплотнения влаги)
Полировка рабочего блока 1
Робот Body Fanuc, M-710IC / 50L
Радиус вращения 2050 мм
Несущий вес 50 кг
Максимум. Скорость работает 4000 мм / с
Ось Количество 6.
Повторная точность позиционирования ± 0,07 мм
Температура работы 0-45 ℃
Влажность <75RH (без уплотнения влаги)
Полировка рабочего блока 2
Робот Body Fanuc, M-710IC / 50L
Радиус вращения 2050 мм
Несущий вес 50 кг
Максимум. Скорость работает 4000 мм / с
Ось Количество 6.
Повторная точность позиционирования ± 0,07 мм
Температура работы 0-45 ℃
Влажность <75RH (без уплотнения влаги)
Полировка рабочего блока 3
Робот Body Fanuc, M-20IA / 20L
Радиус вращения 1813 мм
Несущий вес 20 кг
Максимум. Скорость работает 2000 мм / с
Ось Количество 6.
Повторная точность позиционирования ± 0,08 мм
Температура работы 0-45 ℃
Влажность <75RH (без уплотнения влаги)
Шлифовальная головка
Шлифовальная головка M5037.
Постоянный диапазон силы 5-150N
Изменение диапазона 0-25 мм
Постоянное изменение силы ± 2n
Точность датчика смещения 0,01 мм
Загрузить 14 кг
Вес 3.2 кг
Принцип работы:
Эта машина состоит из нескольких рабочих частей. Хорошее беговое состояние является обязательным условием для обеспечения качества продукта. Разумное сотрудничество между частями является ключ к работе всей машины.
1 статус обработки
Во-первых, отправьте встречу на сенсорном экране для полировки сортов. Переключите режим управления в режим управления в режим \"AUTO \" и нажмите кнопку \"Start \" на шкафу управления. После того, как сигнал, который транспортировка транспортировки может быть транспортирована прибывает, транспорт R4 Transport Robot начинает двигаться и транспортирует предварительно заброшенный организм от транспортной линии до 0-й позиции поворота и входит в состояние ожидания полировки;
2 Состояние полировки робота
После того, как пробелы в положении 0 были транспортированы, проигрыватель выполнит действие (90 ° на вращение) после того, как проигрыватель принимает сигнал завершения передачи. Обратитесь к положению полировки робота. После того, как условия разрешения полировки будут выполнены, робот выполняет программу полировки и т. Д., Три станции одновременно полируют. После того, как три станции все отполированы, поворачивается, поворачивается сигнал завершенности полировки, проигрыватель начинает вращаться, а следующий раунд полировки продолжается;
3 автономное состояние пробела
После завершения полировки робота 270 ° все процессы полировки завершены. После поворота поворота вращается на 90 °, робот обработки получает зачетую программу, а робот обработки выполняет операцию гашения. Транспортировка заготовки на 360 ° с линии сборки (0 ° и 360 ° - это такое же положение, разница заключается в выполнении программы). На этом этапе зеленое тело полируется;
4 пневматическая система
Пневматическая система шлифования робота состоит из пневматического регулирующего клапана, пневматического соленоидального клапана, компонентов цилиндров и пневматических аксессуаров. Давление воздуха обеспечивается исходным коллектором воздуха, а давление воздуха, требуемое каждому цилиндру, регулируется пневматическим регулирующим клапаном. Пневматический соленоидный клапан управляет включением и выключением каждого трубопровода, чтобы запустить цилиндр и исходную шлифовальную головку для выполнения необходимых шагов для полировки.
Система полировки робота
наименование товара:
Робот Полировка и ремонт рабочей станции Высокая автоматическая линия производства для восстановления зеленой базы
Ремонт зеленых баз и полировка роботом с высокой автоматической полупроверкой
Высокий автоматический низкий труд один кусок туалет зеленый базовый ремонт робота
Керамическая сантехническое зеленое тело Автоматическое инновационное роботизированное ремонт и полировка линии производства
Инновационные роботизированные полировальные рабочие станции авто ремонт зеленой базовой системы
Полировка робота и ремонт зеленой базы линии производства туалета
Таможенный код: 84248920,00
Код товаров: RPS
Группа товаров: Полукрезовый раздел
Ключевые слова:
Рабочая станция полировки робота
Автополированная машина
Линия полировки робота для сантехники
Автополированное оборудование
Robot Auto Polish Device
Ремонт робота для туалета
Санитарная посуда Робот Ремонт зеленой базовой линии
Керамический робот зеленый базовый ремонт линии ремонта
Керамический туалет робота ремонт системы
Керамический туалет роботизированный польский станок
Санитарная посуда керамическая зеленая посуда ремонтная машина
Керамический туалет робот полировальный станок
Автомобильная линия полировки робота для сантехники
Робот полировальная линия производства для туалета
Описание продуктов:
В настоящее время большинство этих санитарных керамических процессов полировки используют ручную полировку, а ручная полировка имеет высокий физический вред для персонала, высокой трудоемкости, относительно большой пыли при полировке зеленого тела, а операторы склонны к профессиональным заболеваниям, а качество продукции Затронутые человеческими факторами, это относительно велико и не может гарантировать однородность продукта.
Рабочая станция для измельчения кузова робота принимает шлифование робота, что меняет неопределенные факторы, когда традиционный ручной шлифовальный персонал связывается с телом, улучшает эффективность измельчения и снижает опасность труда для операторов; Эта рабочая станция объединяет трехстепенное измельчение и транспортировка. Интегрированная непрерывная полировка рабочей станции значительно сохраняет конфигурацию персонала, в определенной степени повышает эффективность полировки и снижает затраты на трудоустройство.
Структура продуктов
Структура систем полировки роботов
Название раздела Замечание
Роторные таблицы Системы 4 рабочих единицы, сервопривод
Поворотные подъемные системы обладают пылезащитной крышкой, SMC Cylinder, FANUC MOTOR MOTOR + Япония Nabtesco Редуктор, Япония THK Linear Ruding
Пневматические системы управления SMC Компоненты
Робот Body Systems Fanuc Робот Тело
Степенные системы для пыли
Электрические системы управления Siemens PLC
Дочерние объекты
Шлифовальная головка Интеллектуальная плавающая шлифовальная головка, имеет принудительный датчик, датчик смещения, датчик угла наклона, автоматическая компенсация. Мощность шлифовальной головки регулируется, обладает противоударной и анти-пылью, подходит для работы в тяжелой среде
Устройство защиты безопасности имеет защитные световые завесы и сигнализация по умолчанию DeviceRotary таблицы
Роторная таблица
Подъемные системы
Технические характеристики:
Усовершенствованная система управления PLC и технология связи PROFINET;
Трехмерная технология интеллектуальной одновременной полировки;
Система интеллектуального назначения
Одновременная транспортировка и полировка;
Технология интеграции компонентов Pneumatic Control
Системы параметров
Параметры систем полировки роботов
Спецификации предмета
Передача робота
Робот Body Fanuc, R-2000IC / 210L
Радиус вращения 2655 мм
Несущий вес 210 кг
Максимум. Скорость работает 3000 мм / с
Ось Количество 6.
Повторная точность позиционирования ± 0,2 мм
Температура работы 0-45 ℃
Влажность <75RH (без уплотнения влаги)
Полировка рабочего блока 1
Робот Body Fanuc, M-710IC / 50L
Радиус вращения 2050 мм
Несущий вес 50 кг
Максимум. Скорость работает 4000 мм / с
Ось Количество 6.
Повторная точность позиционирования ± 0,07 мм
Температура работы 0-45 ℃
Влажность <75RH (без уплотнения влаги)
Полировка рабочего блока 2
Робот Body Fanuc, M-710IC / 50L
Радиус вращения 2050 мм
Несущий вес 50 кг
Максимум. Скорость работает 4000 мм / с
Ось Количество 6.
Повторная точность позиционирования ± 0,07 мм
Температура работы 0-45 ℃
Влажность <75RH (без уплотнения влаги)
Полировка рабочего блока 3
Робот Body Fanuc, M-20IA / 20L
Радиус вращения 1813 мм
Несущий вес 20 кг
Максимум. Скорость работает 2000 мм / с
Ось Количество 6.
Повторная точность позиционирования ± 0,08 мм
Температура работы 0-45 ℃
Влажность <75RH (без уплотнения влаги)
Шлифовальная головка
Шлифовальная головка M5037.
Постоянный диапазон силы 5-150N
Изменение диапазона 0-25 мм
Постоянное изменение силы ± 2n
Точность датчика смещения 0,01 мм
Загрузить 14 кг
Вес 3.2 кг
Принцип работы:
Эта машина состоит из нескольких рабочих частей. Хорошее беговое состояние является обязательным условием для обеспечения качества продукта. Разумное сотрудничество между частями является ключ к работе всей машины.
1 статус обработки
Во-первых, отправьте встречу на сенсорном экране для полировки сортов. Переключите режим управления в режим управления в режим \"AUTO \" и нажмите кнопку \"Start \" на шкафу управления. После того, как сигнал, который транспортировка транспортировки может быть транспортирована прибывает, транспорт R4 Transport Robot начинает двигаться и транспортирует предварительно заброшенный организм от транспортной линии до 0-й позиции поворота и входит в состояние ожидания полировки;
2 Состояние полировки робота
После того, как пробелы в положении 0 были транспортированы, проигрыватель выполнит действие (90 ° на вращение) после того, как проигрыватель принимает сигнал завершения передачи. Обратитесь к положению полировки робота. После того, как условия разрешения полировки будут выполнены, робот выполняет программу полировки и т. Д., Три станции одновременно полируют. После того, как три станции все отполированы, поворачивается, поворачивается сигнал завершенности полировки, проигрыватель начинает вращаться, а следующий раунд полировки продолжается;
3 автономное состояние пробела
После завершения полировки робота 270 ° все процессы полировки завершены. После поворота поворота вращается на 90 °, робот обработки получает зачетую программу, а робот обработки выполняет операцию гашения. Транспортировка заготовки на 360 ° с линии сборки (0 ° и 360 ° - это такое же положение, разница заключается в выполнении программы). На этом этапе зеленое тело полируется;
4 пневматическая система
Пневматическая система шлифования робота состоит из пневматического регулирующего клапана, пневматического соленоидального клапана, компонентов цилиндров и пневматических аксессуаров. Давление воздуха обеспечивается исходным коллектором воздуха, а давление воздуха, требуемое каждому цилиндру, регулируется пневматическим регулирующим клапаном. Пневматический соленоидный клапан управляет включением и выключением каждого трубопровода, чтобы запустить цилиндр и исходную шлифовальную головку для выполнения необходимых шагов для полировки.